祁陽新聞網(wǎng)5月2日訊（融媒體記者 陳瑾瑩 陳斌）祁陽東駿紡織有限公司印花部對色負(fù)責(zé)人謝晴扎根車間基層一線十多年，她善于學(xué)習(xí)，勇于創(chuàng)新，秉承著精益求精的精神，成為了一位勇攀技術(shù)高峰的印花對色行業(yè)技術(shù)能手。

在東駿紡織的配色間里，謝晴正在根據(jù)客戶樣布仔仔細(xì)細(xì)對比染料顏色，各色染料在助劑的幫助下混在一起，呈現(xiàn)出不同的色澤。隨后，謝晴將白色的坯布仔細(xì)的鋪平在刮色臺上，用磁力棒壓住邊角，一點(diǎn)一點(diǎn)地將調(diào)配好的染料均勻地放在染布上，機(jī)器啟動后磁力棒均勻地帶著染料滾動，與客戶要求相差無幾的色彩展現(xiàn)在潔白的坯布上。

祁陽東駿紡織有限公司印花部對色負(fù)責(zé)人謝晴：“（染色）一整個工藝環(huán)節(jié)的話，就是對色這一塊算是最重要，因?yàn)槟泐伾坏┏鲥e的話，后面所有的東西都是作廢的，我們得對客戶的成品負(fù)責(zé)嘛，一整條流程對成品負(fù)責(zé)?！?/p>

謝晴十多年前踏入紡織印染的領(lǐng)域，初出茅廬的她從簡單的工序做起，每一種染料、每一臺機(jī)器都體驗(yàn)了個遍，一天里有一半多的時間泡在車間，不斷積累打樣素材及經(jīng)驗(yàn)。現(xiàn)在，無論是對色、新購原料調(diào)色、新開版打色、機(jī)臺上色差校正，只要染色生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良狀況，她總能發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵問題，并用最快的速度解決，保證車間印花機(jī)臺無任何對色問題而影響產(chǎn)品品質(zhì)及機(jī)臺正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

東駿紡織有限公司印花部打色員工朱琳：“謝晴在工作中非常的嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)心，有一次客戶寄了一個樣，要刮黑膠，我刮了半天沒出來，后面她就主動幫我一起研究，把這個顏色打出來了，寄到客戶那里，客戶非常的滿意?！?/p>

謝晴在不斷學(xué)習(xí)中接觸到了無水印色工藝，敏銳的她迅速發(fā)現(xiàn)了這種工藝的優(yōu)點(diǎn)，但是當(dāng)前國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域并沒有這個技術(shù)，于是謝晴從第一臺印花機(jī)開始嘗試，染料配比、坯布變色、水質(zhì)反應(yīng)等難題一個一個接踵而來，謝晴和公司團(tuán)隊投入大量精力在生產(chǎn)車間跟班勘察、查閱眾多染色生產(chǎn)資料，琢磨新的工藝方法。一次次地試驗(yàn)、失敗、調(diào)整、攻關(guān)，終于完成了機(jī)臺溢流染色改無水印色等系列技改工藝，并順利進(jìn)入了專利申報階段。

東駿紡織有限公司印花部對色負(fù)責(zé)人謝晴：“無水印色一下子就給污水池減輕了很大的壓力，再就產(chǎn)能后面的話，機(jī)臺可以跑到滿速，產(chǎn)量一下子就提上來了，一個是節(jié)約再就是環(huán)保，多方面的好處。”

現(xiàn)在的智能化無水印色車間里，13 臺無水印色機(jī)機(jī)臺車速由原來的60米/分鐘提升至100米/分鐘，同等場地、同等人工及用電情況下成本下降30%，縮短了訂單交貨時間，還實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多布、一布多染，解決了傳統(tǒng)水洗印染晾曬難題，達(dá)到污水零排放。如今，東駿紡織產(chǎn)品應(yīng)用更加廣泛，市場占有率不斷提高，其中，雨傘布供應(yīng)量占據(jù)全國50%、全球20％的市場份額。